圖為吉林化纖粘膠長絲加工生產(chǎn)線。 (資料圖片)
圖為吉林化纖碳纖維原絲生產(chǎn)線。 (資料圖片)
作為一家以化學(xué)纖維生產(chǎn)銷售為主營業(yè)務(wù)的老牌國企,吉林化纖集團(tuán)股份公司頭頂諸多桂冠。它是全球最大的竹纖維生產(chǎn)基地、最大的腈綸纖維生產(chǎn)基地、最優(yōu)質(zhì)的人造絲生產(chǎn)基地,全國最大的碳纖維原絲生產(chǎn)基地,全國唯一的保健功能紡織品原料基地和國家差別化腈綸研發(fā)生產(chǎn)基地。其產(chǎn)品風(fēng)行國內(nèi)20多個省區(qū)市及全球10多個國家和地區(qū)。在去年行業(yè)產(chǎn)品價格整體下滑的大背景下,集團(tuán)吉林本埠實(shí)現(xiàn)利潤1.5億元,員工收入增長10.75%;今年上半年,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值49.89億元,同比增長55.7%,預(yù)計(jì)全年將邁上百億元臺階。
回顧吉林化纖過去半個多世紀(jì)的發(fā)展歷程,“順利”并不是唯一的主題詞。在最困難的時候,它甚至曾經(jīng)連續(xù)虧損45個月。
是什么讓它涅槃重生?
“堅(jiān)持‘要素和創(chuàng)新雙驅(qū)動’‘供給側(cè)和需求側(cè)雙升級’‘行業(yè)領(lǐng)跑和產(chǎn)業(yè)帶動雙發(fā)力’,緊緊圍繞‘夯實(shí)主業(yè),加快升級,適度多元化’發(fā)展戰(zhàn)略,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)供給能力?!奔只w有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。
到一線去感受需求
說起如何更好地了解客戶需求,各家生產(chǎn)企業(yè)都有自己的“秘籍”。吉林化纖的“秘籍”是,改變銷售人員到客戶處推銷產(chǎn)品的模式,轉(zhuǎn)而讓生產(chǎn)者定期出入一線,直面客戶聽取并感受需求。通過這一改變,產(chǎn)品研發(fā)推廣的依據(jù)不再是冰冷的調(diào)研數(shù)據(jù),而是每位生產(chǎn)者、產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的親身經(jīng)歷,這樣“活生生”的需求自然更符合客戶喜好。
“需求才是企業(yè)的第一資源。經(jīng)過一系列改革,從‘一把手’到車間班組長,集團(tuán)上下每個人都是客戶經(jīng)理,都可以和需求全天候無縫對接?!奔只w集團(tuán)股份公司總經(jīng)理助理、生產(chǎn)處處長王冬梅告訴記者,目前集團(tuán)已經(jīng)將定期走訪客戶的工作流程細(xì)化為基層、中層、高層3個層次,不同職位的工作人員從不同視角觀察市場,而后共同探討提高供給質(zhì)量的途徑,科學(xué)調(diào)整生產(chǎn)工藝,不斷完善產(chǎn)品性能,進(jìn)而有效提高供給水平。統(tǒng)計(jì)顯示,憑借這套反向操作思路,集團(tuán)上半年產(chǎn)品銷量同比增長17.9%。
“大絲餅”的推出就是吉林化纖大力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的一個成功案例。在調(diào)研過程中,吉林化纖工作人員發(fā)現(xiàn),下游紡織用戶最討厭絲餅斷線,因?yàn)榻宇^越多生產(chǎn)效率越低,產(chǎn)品質(zhì)量也會受到影響。如果把纏絲的絲筒做得粗一些,絲線長度勢必增加,紡織時就可以少停機(jī)。
發(fā)現(xiàn)這一問題后,吉林化纖立刻著手改進(jìn)絲筒。從2014年開始,研發(fā)人員多次組織科研攻關(guān),單個絲餅重量由原來的540g逐步升級到940g,大大滿足了下游紡織企業(yè)自動化、高效率的生產(chǎn)需求。統(tǒng)計(jì)顯示,僅此一項(xiàng)改變便使吉林化纖的人造絲產(chǎn)品成功替代國際一流的筒管法產(chǎn)品,新增人造絲客戶近20家。
不斷內(nèi)省 把握需求
要贏得市場認(rèn)可,精準(zhǔn)把握需求很重要,確保產(chǎn)品品質(zhì)過硬更重要。多年來,吉林化纖積極對標(biāo)國際一流產(chǎn)品品質(zhì),精心呵護(hù)企業(yè)核心競爭力。
人造絲是吉林化纖的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品,目前產(chǎn)能已突破5萬噸,占全球總產(chǎn)能的23%、全國總產(chǎn)能的27.7%,產(chǎn)銷率始終保持100%。工作人員告訴記者,該款產(chǎn)品之所以能取得如此成績,“勻質(zhì)化”是核心要素——動輒幾萬米甚至幾十萬米的絲條粗細(xì)均勻。
吉林化纖認(rèn)為,對待拳頭產(chǎn)品一定要認(rèn)準(zhǔn)一個關(guān)鍵詞——“好上加好”。為此,集團(tuán)采用勻質(zhì)化數(shù)控調(diào)節(jié)設(shè)備,改進(jìn)部分生產(chǎn)工藝及指標(biāo)控制方式,最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品纖度和染色更均勻的目標(biāo)。目前,勻質(zhì)化生產(chǎn)的“白金馬”牌人造絲勻質(zhì)保染產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足最高端的面料需求,在日本、韓國等高端市場的占有率均超過45%。
吉林化纖另一優(yōu)勢產(chǎn)品腈綸纖維的蛻變也得益于供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。早些年,腈綸纖維只是價格低廉的消耗品,技術(shù)含量并不高。為了讓這一傳統(tǒng)產(chǎn)品涅槃重生,吉林化纖就精細(xì)生產(chǎn)全過程展開科研攻關(guān),從聚合到紡絲再到毛條生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)均涵蓋其中,從工藝到設(shè)備再到人員全要素一個都不能少。經(jīng)過多年持續(xù)不斷地改進(jìn),目前吉林化纖生產(chǎn)的腈綸纖維在光澤度和滑爽性等核心要素上均取得了巨大突破,產(chǎn)品性能得到客戶肯定,市場占有率穩(wěn)步提高。
統(tǒng)計(jì)顯示,今年上半年,吉林化纖人造絲銷量增長6685噸;腈綸纖維國際市場競爭力明顯提升,其中印度尼西亞的市場份額大幅增長36%。目前,集團(tuán)已形成人造絲、腈綸纖維、竹纖維、碳纖維4大主力產(chǎn)品,產(chǎn)銷率均為100%。
超前創(chuàng)新 引導(dǎo)需求
超前引導(dǎo)需求,再以創(chuàng)新滿足需求,這是吉林化纖華麗蛻變的又一“秘籍”。吉林化纖認(rèn)為,有效果、有效率的創(chuàng)新需要把握三大要點(diǎn)。
第一是做“寬”,即要避免產(chǎn)品同質(zhì)競爭,走差別化發(fā)展之路。比如,吉林化纖腈綸年生產(chǎn)能力為38萬噸,如此龐大的產(chǎn)品規(guī)模如果不輔之以差別化調(diào)整策略,僅集團(tuán)內(nèi)部同類產(chǎn)品間的同質(zhì)化競爭就不可避免。為此,集團(tuán)僅在腈綸一個板塊內(nèi)就開發(fā)出功能保健、原生色、環(huán)保仿真、安全防護(hù)4大系列20多個品種,并建立起可針對市場需求變化迅速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)體系。統(tǒng)計(jì)顯示,今年上半年,集團(tuán)腈綸產(chǎn)量同比增長19.3%,國際市場份額繼續(xù)提高。
第二是增“高”,即推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品再升級。比如,人造絲既是替代天然蠶絲的高附加值產(chǎn)品,也是集團(tuán)最具優(yōu)勢的產(chǎn)品之一。為進(jìn)一步深耕市場,尤其是滿足高端客戶潛在需求,集團(tuán)開展了“有中生新”集中攻關(guān),先后實(shí)現(xiàn)勻質(zhì)化、細(xì)旦化(一種可使產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)更加接近天然蠶絲,并有望完全替代天然產(chǎn)品的高新技術(shù))、大型化和連續(xù)化4項(xiàng)升級?!八幕鄙壓蟮男氯嗽旖z產(chǎn)品質(zhì)量全球一流,供不應(yīng)求。
質(zhì)量優(yōu)勢還帶來了價格優(yōu)勢。統(tǒng)計(jì)顯示,吉林化纖生產(chǎn)的AA級單位產(chǎn)品售價每噸高于二檔絲、三檔絲2000元至5000元,產(chǎn)品毛利率達(dá)16%至18%,是同行業(yè)的6倍,科技價值得到充分體現(xiàn)。
第三是做“長”,即上下游產(chǎn)業(yè)鏈一體化延伸。比如,竹纖維是近年來集團(tuán)傾力打造的又一拳頭產(chǎn)品。為此,集團(tuán)先通過自主創(chuàng)新創(chuàng)立擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌“天竹纖維”,而后打通從竹漿粕到竹纖維再到竹紗線的完整產(chǎn)業(yè)鏈,緊接著組建“天竹聯(lián)盟”產(chǎn)業(yè)合作平臺,協(xié)同上下游共同創(chuàng)新發(fā)展。目前,該平臺成員企業(yè)已由32家發(fā)展到135家,其中包括七匹狼、九牧王、三槍、愛慕、潔麗雅等知名品牌。得益于平臺的聚合效應(yīng),竹纖維應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,市場認(rèn)知度日益提高,目前國內(nèi)市場份額已達(dá)70%。
實(shí)踐證明,“超前引導(dǎo)需求,再以創(chuàng)新滿足需求”的思路的確有效。統(tǒng)計(jì)顯示,吉林化纖新產(chǎn)品上線、迭代速度遠(yuǎn)超同行,新產(chǎn)品綜合貢獻(xiàn)率已提升至32.6%。(經(jīng)濟(jì)日報(bào)·中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 李己平)